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　　1、工作環(huán)境對管式螺旋輸送機(jī)的使用壽命有很大影響。螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境相當(dāng)惡劣，輸送槽內(nèi)部是翻騰著的物料，外部是粉塵彌漫的空間。如果密封不徹底，物料及空氣中的的污染物一旦進(jìn)入軸承腔內(nèi)，定會造成軸承的磨損，同時也會造成軸頭的磨損。大大降低了螺旋輸送機(jī)的使用壽命。

 

　　2、螺旋輸送機(jī)機(jī)體密封不夠嚴(yán)密。螺旋輸送機(jī)在生產(chǎn)的時候，如果設(shè)計生產(chǎn)不夠嚴(yán)密，物料容易從機(jī)體內(nèi)溢出，加劇了周圍環(huán)境中粉塵飛揚，粉塵就更容易粘在潤滑油上，造成潤滑油粘度過大。我們都知道如果是U型槽式螺旋輸送機(jī)，那么機(jī)體上部是有蓋板的，有些用戶在使用過程中為了方便觀察物料在機(jī)體內(nèi)的輸送狀況，把蓋板取下使用，螺旋葉片在推動物料前行的時候，由于轉(zhuǎn)速很高就容易造成物料粉塵飛揚。這也是造成周圍工礦、車間生產(chǎn)環(huán)境惡劣及設(shè)備故障的因素之一。

 

　　3、物料比重過輕也同樣容易造成設(shè)備故障。物料由于比重過輕，早螺旋葉片推動物料前行的過程中，會有一個攪拌的作用，會將物料攪動，如果物料比重過輕，物料就容易飛揚，從機(jī)體內(nèi)飛揚起來，造成周圍對周圍環(huán)境的污染，同時也會造成設(shè)備軸承進(jìn)灰。

 

　　4、常用螺旋輸送機(jī)的軸承密封結(jié)構(gòu)。軸承座左端連接輸送槽內(nèi)部，槽內(nèi)充滿物料，須采用防泄露防塵密封。一般選用旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈內(nèi)包骨架型皮碗油封。油封主要材料為各類橡膠，有鋼質(zhì)骨架。在自由狀態(tài)下，其內(nèi)徑比軸徑小，有一定過盈量。裝上后，其唇口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生一定的抱緊力，遮斷泄露間隙，達(dá)到密封的目的。軸承蓋右端接皮帶輪，由于其工作的空間灰塵彌漫，也須防泄露防塵密封。我們采用填料密封，在軸承蓋上加工密封槽，在槽內(nèi)填以毛氈圈。毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀，可儲存潤滑油，又可防塵，旋轉(zhuǎn)時，毛氈又能將潤滑油從軸上刮下反復(fù)自行潤滑。現(xiàn)在設(shè)計螺旋輸送機(jī)一般頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，沒有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦。

 

　　

無軸螺旋輸送機(jī)廠家淺談螺旋輸送機(jī)工作時停止旋轉(zhuǎn)的原因：

 

　　1.輸送物料量過大，物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大，造成電機(jī)負(fù)載過重，嚴(yán)重時會燒毀電機(jī)。所以必須清理輸送機(jī)內(nèi)堆積的物料，并且要輸送的物料的粘度不能過大。

 

　　2.減速機(jī)軸承在開車后溫度升高過快，有異常噪聲，并伴有電機(jī)、減速機(jī)的振動。這時應(yīng)迅速停機(jī)，并在以下幾個方面查找原因：

 

　　1)減速機(jī)輸出軸承溫度正常，軸人軸處溫度高。這是由于電機(jī)固定螺栓發(fā)生松動或減速機(jī)輸出軸處軸承燒毀，需松開減速機(jī)與電機(jī)間的聯(lián)軸器，重新校正安裝。

 

　　2)減速機(jī)輸出、輸入軸承處溫度高。這是由于減速機(jī)固定螺栓發(fā)生松動或減速機(jī)兩端軸承燒毀。需將減速機(jī)兩端聯(lián)軸器均松開，重新校正安裝。

 

　　3)開式齒輪傳動處有異常噪聲的原因：首、末端軸承座發(fā)生松動或偏移，使傳動齒輪間距發(fā)生變化，需重新校正調(diào)整;傳動裝置或支架發(fā)生了松動或偏移，使傳動齒輪間距發(fā)生變化。

 

　　4)減速機(jī)輸出軸處軸承溫度高，輸入軸處溫度正常。這是因為螺旋軸中心線發(fā)生偏移或減速機(jī)輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座的固定松動。需松開減速機(jī)輸出軸與螺旋軸間聯(lián)軸器，重新校正安裝。

 

　　以上就是螺旋輸送機(jī)工作時突然停止旋轉(zhuǎn)的原因，出現(xiàn)問題不要慌，要及時的找出出現(xiàn)問題的原因，這樣才能夠更快的讓螺旋輸送機(jī)投入到工作中。如果遇到解決不了的問題，也可以直接電話咨詢我們亞杭螺旋輸送機(jī)廠家，了解更多螺旋輸送機(jī)知識點歡迎關(guān)注亞杭環(huán)保官網(wǎng)，